水性覆膜工艺分析与研究环保厕所张家港固化机四通鞋眼
水性覆膜工艺分析与研究
水性覆膜是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果,耐温、耐水、耐磨,提高印刷品档次和商品价值的有效手段,所以衡量覆膜品质的优劣,也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。
玉田盛田公司水性覆膜开发问世,使水性覆膜工艺得到大力推广,水性湿试覆膜以其覆膜印刷品的高强度、高品位、易回收、无污染等特点深受广大客户青睐。
水性覆膜工艺刚刚推广时,由于客户对此工艺不太了解,顾虑较多,怕出问题,鉴于此,曾事前为客户做了大量的试验,比如:湖对数据进行整合北新华印刷厂,为检验印刷品水性覆膜后的耐温、耐湿、耐油等性能,在机器使用初期就做了相关覆膜试验,无论耐温、耐湿、耐油,均可达到覆膜产品要求,(具体试验过程及内容、结果详见《印刷技术》1999年第9期第58-59页)。
覆膜工艺较复杂,在正常生产中仍需刹车蹄注意以下几点问题:
一、印品喷粉
因为水性胶水可以溶解印刷品表面喷粉,所以当灌装系统覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解。其实制造技术水平和整体实力进1步提高原因很简单,水性胶水本身也有溶解度的限制,如果印刷品喷粉过大,多余部分就不能被胶水完全溶解,就会出现大面积雪花。
解决这种情况有三种办法:
1.协调上下工艺,在印刷时尽量减小喷粉量;
2.适当增大胶量,加大胶水溶解喷粉的能力;
3.在覆膜前将印刷品表面悬浮清扫一下。
二、清洁
由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止没有流动,会干燥成胶皮,成固体块状。如果附在涂胶辊或施压辊上,造成局部涂胶过小或施压时局部施压过大。所以在覆膜过程中要保质涂胶辊及施压辊干净。
如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片等,覆膜产品就会有雪花,所以京津注意环境卫生,胶水用不完应倒回胶桶密封好,或采取上胶前过滤的方法。
三、印品变色
其主要表现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。
解决办法是:针对印金产品采用特种金墨或特种胶水,或改变工艺,烫金产品先覆膜后烫多,很多厂家采用这一工艺,效果非常好。
四、纸塑脱离
此现象容易在满版印刷品中出现,因表面油墨层较厚,胸水难以润湿、扩散、渗透、造成粘接不牢。
解决办法是:
1.针对此种产品,要求胶水生产厂家加大胶水的固含量;
2.适当加大涂胶层厚度;
3.提高覆膜时及产品干燥过程中的外界温度;
4.检查胶水是否,检查胶水的出厂日期及保质期;
5.薄膜是否超保质期限,检查薄膜电晕处理是否失效。
五、变形
出现这种情况有以下原因:
1.胶量太大。因为胶水大必然使纸张吸收水分大,任何纸张在大量吸水时都会变形。所以在没有雪花点的情况下,尽量减少涂胶量;
2.覆膜拉伸变形严重。此时应适当调整薄膜的松紧张力,只要保证膜能很平整与纸张贴合,张紧力越小越好;
3.收卷张力太大。在保证将覆合后产品能收卷到辊上,卷有时称为‘人造器官’紧力越小越好;
4.覆膜所处外界环境温差、湿度差太大。
目前国内还出现一种介于油性和水性之间的一种胶水,价格很便宜,本身不用经过烘干,覆膜后自然干燥,覆后产品亮度推力轴承及平整性都可满足要求,但其有强烈刺激性气味,质量不稳定。可用于低档产品,高档产品建议采用正胶合板规厂家生产的白色环保胶水。
随着印刷包装行业的迅猛发展,水性覆膜必将拥有更广阔的前景。(叶理明,作者单位 唐山盛田印刷包装机械有限公司)(摘自《中国包装工业》2001年第12期)
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